Решетка изготовлена из коррозионностойкой стали и состоит из сварной рамы (каркаса) (1) установленного на поворотные опоры (2), экрана решетки и навесного оборудования. Экран решетки представляет собой бесконечное фильтрующее полотно, состоящее из перфорированных панелей (3) ступенчатой формы. Панели шарнирно закреплены на двух пластинчатых катковых цепях (4) из коррозионностойкой стали с пластиковыми катками и приводятся в движение мотор-редуктором (5) через вал привода (6) и звездочки (7). В подводной части цепи обкатываются вокруг не вращающихся нижних направляющих (8), изготовленных из износоустойчивого пластика.

Зазор между порогом решетки и панелями перекрыт ленточной щеткой из полимерной щетины (9). Перемещаясь вверх, панели извлекают из канала со сточными водами осевшие на них мелкие отбросы. Более крупные отбросы захватываются и извлекаются из канала ступенями панелей.

В верхней части перфорированные панели очищаются с внешней стороны вращающейся во встречном направлении цилиндрической щеткой (10) из полимерной щетины, а с внутренней стороны – промывкой струями воды через плоскофакельные форсунки (11). Щетка приводится во вращение мотор-редуктором (12). Расстояние между валом щетки и фильтрующим экраном регулируется узлом (13).

Щетка закрыта съемным кожухом (14), нижняя часть которого представляет собой склиз для выгрузки отбросов (15). В кожухе установлен резиновый скребок (16) для очистки щетки. Для доступа к щетке в кожухе имеется люк (17). На каркасе решетки установлен резиновый скребок (18), исключающий попадание удаленных с экрана отбросов обратно в канал.

Панели (3) на тыльной стороне фильтрующего экрана переводятся в положение параллельно потоку для уменьшения гидравлического сопротивления и исключения накопления мелких отбросов в корпусе решетки. Для снижения износа в местах трения панелей о корпус решетки установлены накладки (19) из износоустойчивого антифрикционного пластика.

Выше уровня канала на каркасе установлены съёмные крышки (20) предназначенные для обслуживания перфорированных панелей экрана.

Запорная арматура узла промывки фильтрующего экрана установлена на поворотную опору, состоит из электромеханического крана (21), сетчатого фильтра грубой очистки (22), механического крана (23) и гибкого рукава со штуцером (24) для подключения к водопроводу. Угол между струями воды и панелями регулируется путем поворота коллектора (25) с форсунками, установленного в каркасе. Коллектор соединен с запорной арматурой гибким рукавом (26).

Решетка оснащена системой промывки фильтрующего экрана и системой управления, состоящей из шкафа управления ШУ–ЭРПЭ и выносного пульта управления ВПУ–ЭРПЭ.

Транспортировка решетки осуществляется на деревянном поддоне или в металлической транспортной таре, которые снимаются перед началом эксплуатации.

Решетка может работать в автоматическом и ручном режимах.